紙箱包裝技術的發展方向

日期(qī)：2014-5-15

紙箱包裝技術的(de)發展方(fāng)向
    随着現代包裝機械的(de)不斷發展，對(duì)紙箱設計制(zhì)造(zào)提出了更高的和特殊的要求。我們有必要對現(xiàn)代機械包裝有(yǒu)深入和廣泛的了解(jiě)，才能滿足用戶的需求。
    自動(dòng)紙箱包裝線(xiàn)的裝箱設備使用的(de)紙箱(xiāng)大緻分爲兩大類，一類(lèi)是經釘或糊的完整紙(zhǐ)箱，紙箱形(xíng)式爲對口式，上自動包裝(zhuāng)線進行産品包裝。通過送箱、成箱、裝入包裝物、封箱、打碼(mǎ)、輸送等工序完成包裝。另一類是隻需提供隻有(yǒu)經(jīng)印刷和模切工序(xù)的闆片，行業内稱爲機包箱，由自動(dòng)包裝線完成整個包裝過程。目前飲料類、啤酒類、瓶裝飲用(yòng)水的包裝線(xiàn)大都采用機包箱的形式(shì)。
    對自動裝箱設備的紙箱設計和制造很重要的(de)一點就是對自動紙箱包裝線的适(shì)應性。因此在接單以(yǐ)前必須對(duì)客戶的包(bāo)裝生産線要有充分的了解。在(zài)包裝過程中紙(zhǐ)箱要完成的幾個動作是關鍵點。要(yào)關注紙(zhǐ)箱或闆片在送入包裝線後是否(fǒu)順暢，不能有卡堵的(de)現象。所以(yǐ)接這類訂單，供方技(jì)術人員必須與(yǔ)用戶一起深入生産一線，共同(tóng)參與(yǔ)調試，發現問題立刻(kè)改進設計來解決問題。而不能(néng)用通常的接(jiē)單方式(shì)，按照用戶的圖紙要求，制作出樣箱後，送樣等待用戶的簽(qiān)樣(yàng)認可。
    如果(guǒ)是新線調試相對就(jiù)好，因爲客戶是拿你的箱子去調試，這樣你的紙箱(xiāng)和自動包(bāo)裝生産(chǎn)線通過調試，相互之間達到适應配合(hé)後，就确定了自動包裝生産線的機器設定，同時也确定了适應該生(shēng)産線的紙箱要求(qiú)。一般情況下客戶的包裝線調試完成後，不會輕易(yì)再(zài)作調整。所以(yǐ)我們提供的紙箱的一緻性很關鍵，否則很可能造成投(tóu)訴退貨而客戶留下不良影響。
     如果你是新進入的(de)紙箱(xiāng)供應商，那(nà)你打樣時一定要(yào)參照已有供應商的紙箱産品，盡可能做到一樣。因(yīn)爲前面已經說了對自動包(bāo)裝線來說，紙箱的适應性很重要。自動包(bāo)裝線生産速度很高，如果因紙(zhǐ)箱原因造成生産線停線(xiàn)所帶來的(de)影響很大(dà)，經常中(zhōng)斷生産(chǎn)使效率大(dà)爲下降，損耗增高。帶來的後果是以後試機的機會都沒有了，也意味着你(nǐ)已經無法得到該訂單了。
     要滿足(zú)自動包裝生産用戶的紙箱需求，除了确定下來的尺寸始終要保持一緻性以外，紙箱的壓線很重(zhòng)要一環，自動(dòng)包裝線是靠許(xǔ)多機械裝置、機械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度(dù)不夠，使紙箱無法成(chéng)型或成型不到位，會造(zào)成包裝動作的失(shī)敗，嚴(yán)重的産生堵塞而停線。特别是紙箱搖蓋處(chù)的壓線，因爲自動線包(bāo)裝中通常(cháng)使用熱融膠來粘合(hé)成型，如果壓(yā)線達不(bú)到自動包裝線的要求，成型不到位(wèi)而(ér)使粘合不良，嚴重的産生散包通不過生産線(xiàn)。這個就是紙箱包裝的發展方向，技術在不斷的改進(jìn)和創新。

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